磷化工艺的调试主要是磷化处理液的调试及其稳定性控制，包括总酸和游离酸的测定和调试，控制合适的酸比，磷化温度的调试和添加促进剂的调试。

   ① 总酸度和游离酸度的调整
  总酸度是磷化处理液中磷酸二氢盐和各种盐类水解产生的酸度。保持总酸度稍高可以提高磷化膜的沉积速度，得到的磷化膜细腻均匀，磷化处理液可以在稍低的温度下磷化。但总酸度过高，磷化膜表面容易产生粉末。
  游离酸度是磷化液中磷酸二氢盐水解后产生的游离磷酸的浓度。浓度过高会延长成膜时间，形成的磷化膜疏松、多孔、呈黄色，有时处理液中还会出现气泡。过低，磷化膜容易粉化，在工件表面附着不牢，处理液中沉淀增多。

  为有效调节总酸度和游离酸度，首先必须准确测定酸度值。通常用0.1N NaOH准溶液滴定10ml磷化液，当用酚酞作指示剂时，0.1N NaOH溶液的毫升数即为总酸度点。用甲基橙作指示剂时，滴定所需0.1N NaOH溶液的毫升数即为游离酸度点。
  准确测定总酸度和游离酸度的酸值后，可用以下方法进行调试，使其达到规定的酸比范围。
  当总酸度略低于规定的酸比范围时，调试方法如下：
  对于磷酸锌磷化处理液，可通过加入校准液进行补充，直至总酸值升至规定值。校准液因加工液而异。
  对于磷酸锰类处理液，可加入磷酸锰铁盐校正。每酸度小于1点，每升处理液加1克磷酸锰铁盐。
  当总酸度过高时，可用水稀释。
当游离酸过低时，也可在处理液中加入磷酸或磷酸二氢锌。每升处理液加1克10%磷酸，或加6-7克98%固体磷酸二氢锌，可使游离酸度提高1点。
  当游离酸度过高时，可在磷酸锌处理液中加入氧化锌，在磷酸锰处理液中加入碳酸锰。调整后的总酸度与游离酸度的酸度比应在规定范围内。

   ②磷化温度的调整
  每种磷化液都有一定的磷化温度范围，必须通过调试确定。先用较低的磷化温度，如果磷化膜下沉慢，耐蚀性差，处理液逐渐由乳白色变成酱油色，再逐渐提高磷化温度，磷化膜形成得更快。磷化温度过高时，游离酸度波动较大，沉积物增多，磷化工件表面附着白灰。
   ③加速器添加与调试
  在磷化中加入促进剂，经和科调试，有利于稳定磷化质量，使磷化膜细腻均匀，加速磷化进程，减少磷化失败和弊端。