一、 产品特性

　　环保型多功能钢铁表面处理剂，替代传统的酸洗磷化、喷砂抛丸、涂装除锈等工艺，做到除轻油、除锈、除氧化皮磷化钝化、替代底漆等功能，一步完成(如果工艺流程有电泳的可以替代电泳前全部流程，只保留水洗即可)。广泛使用于各种金属表面处理。本产品不含强酸强碱、不含VOC,不含重金属成分，不含亚硝酸钠等有害物质，不燃烧不挥发、不伤皮肤、不污染环境、没有“三废”排放。浸泡、喷淋、涂刷均可，常温操作(温度越高，处理越快)，流程简单，沉渣少，产品性能达行业标准。

　　二、喷涂工艺表面处理方法

　　1.针对控制柜、货架、电器设备、农机械、电动车、铁艺门、钢管等钢铁表面处理后喷漆的客户一般建议原液使用。

　　2.将工件直接浸泡，待工件表面处理干净后取出，可用抹布擦拭干净表面残留物及余液，通风干燥后喷漆即可。喷塑的客户，可以一比一兑水使用。注意阴角死角、表面残留等，处理后通风好，阴角死角残留用气泵吹一下或者布擦一下，干燥后喷漆即可。

　　3.锈蚀不严重的工件也可用干净毛巾擦拭表面，毛巾不要太多液体，沾取原液后稍微拧一下，擦拭一遍，如果工件出现发白现象属于正常，那是氧化物反应，不要干燥工件，再擦拭一遍(注意擦拭后的布脏了用自来水清洗一下，必须再放原液里泡一下，将水分融合后再擦拭，如果布水洗后直接擦拭工件，工件会变白)，以便空气流通，工件干燥后一般情况下表面没有白灰即可直接喷漆。

　　4.处理工件在重油的情况下，应先脱脂--水洗--多功能处理剂--进入下一个工序。处理工件在轻油的情况下，将工件直接浸泡即可。本产品处理工件时间与温度和工件锈蚀程度有较大关系，如工件锈蚀严重需事先打磨一下或者增加浸泡时间。温度越高处理越快，客户根据实际情况决定(处理剂加温到40-50度，时间缩短一半以上)。

　　5.本产品处理后的工件有粘度(国标≥10)，所以应多数客户建议已经广泛配RK-201B使用(RK-201A的辅助产品，起到干燥快、去除表面杂质、防锈、增加附着力等功能)，一般RK-201B1:10兑水，使用方法：RK-201A--水洗--RK-201B--干燥--喷涂。水洗和RK-201B完全浸泡时间根据一次处理量决定，一般2-3分钟即可，(RK-201B浸泡时间越长防锈效果越好，一般15分钟左右，根据客户实际使用情况决定)。