1、涂装前磷化的的作用：增加涂层与工件的结合力，提高工件的耐腐蚀性能，提高工件表面美观性。
2、非涂装磷化的作用：提高工件的表面耐磨性、耐蚀性，工件在加工过程中的润滑性。
磷化处理用途主要用于工件的耐蚀防护和油漆用底膜。
1、耐蚀防护用磷化膜，用于钢铁件的耐腐蚀防护，磷化膜可分为猛系和锌系，磷化后涂防锈脂、防护油等。油漆底层膜，用于增加底膜与工件的附着力及提高其防护性，可分为锌系和锌钙系。
2、机加工润滑用磷化膜，按工件的不同要求，上膜的重量各不相同。
3、减摩用磷化膜，起到减少摩擦作用，一般用于猛系和锌系磷化，根据工件的动配合间隙的大小，小膜重量相应调整。
4、电绝缘用磷化膜，在工件表面产生一层绝缘层，一般用于锌系磷化，主要用于变电器及电机中的硅片磷化处理。
磷化处理的工艺：
1、工艺流程：预脱脂→脱脂→除锈→水洗→（表调）→磷化→水洗→磷化后处理。
2、处理工艺：除油除锈→防锈水浸泡→磷化发黑→晾干→封闭保护
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